环氧地坪大致分类:环氧地坪大致可以分为：薄涂型环氧地坪、环氧砂浆地坪、环氧自流平地坪、环氧抗静电地坪、车库坡道专用地坪，还有其他个性化产品：环氧彩砂地坪、水晶彩石地坪、裸粒彩石地坪、环氧大理石地坪、耐高温防火地坪、体育专用地坪等。

 

环氧地坪简介:环氧地坪从开始时用于功能性地坪：如防腐、耐磨、防滑，发展到通用的普通工业地坪，除了具有功能性的要求，还具有装饰性的效果。在工业地坪获得广泛应用的基础上，随着人们生活水平的不断提高，现已在家庭装璜中得以推广应用。环氧地坪已成为我国发展速度最快的产业之一，引起众人的注意。它可象水泥制品那样实现工厂化生产，前景更可观！

 

环氧地坪选择方法:为了帮助使用地坪装饰保护涂料的顾客正确地选择地坪的种类和有效控制建设成本，我们建议顾客最好从以下几个因素入手：

 

1. 机械性能要求

主要以下三个方面：①耐磨性：地坪在使用时会有哪些车辆行走？②耐压性：地坪在使用时会承受多大荷载？③耐冲击性：冲击力是否会引起地坪面剥离？ 

2. 化学性能要求

主要考虑以下两个方面：

①耐酸碱性：使用时腐蚀性化学物质的种类及浓度。

②耐溶剂性：使用时溶剂类型及接触时间。

3. 楼层位置状况

根据地坪是在地下楼层还是地面楼层的位置，确定是否需要防潮处理或选择特殊防潮地坪？

4. 基面状况

①基层强度：一般要求抗压强度≥20Mpa

②平整度：是否需要用环氧砂浆修补？

5. 美观要求

颜色要求：是否需要颜色划分区域？

 

专业地坪涂装与传统地面刷漆的不同

 

随着社会的不断发展，地坪涂料制造和涂装技术也有了很大进步，和传统地面涂装技术相比，有以下不同：一、基材处理不同传统涂装不重视基材处理，有时混凝土不做任何处理就涂上底漆，有的仅稍做处理，处理方式就是铲一铲，扫一扫，去除灰尘而已。 

1． 对混凝土地面的要求： 

⑴ 混凝土要求平整密实，强度要求不低于C20； 

⑵ 地面平整度一般要求在2M范围内落差不大于2mm；如落差较大，则地坪涂层需加厚以减少落差； 

⑶ 如需涂装的地面处于底层，地下水位较高，则混凝土底层应作防水处理。 

⑷ 新建混凝土干燥至少三周以上，含水率不高于8%； 

⑸ 也可在水磨石等底材上涂装。 

2． 基材处理方法对于新建混凝土基材，采用如下处理方式： 

⑴处理目的：提高地面整体平整度，去除浮层及污物，获得均一的粗糙表面以利于涂层附着。 

⑵处理设备：自吸尘地面磨削机、真空吸尘器等。 

⑶要求：达到地面坚实、无砂眼、窝洞，同时要求干燥、清洁、无浮尘、油污、水泥砂粒等杂物。 

⑷工序：采用地面磨削机整体打磨一遍—吸尽灰尘—修补大的窝洞、凹陷及裂缝。对于旧漆地面，如旧漆层附着不牢，需采用地面铣刨机整体去除旧漆层(1mm厚度以下旧漆层可采用金刚切削刀处理)，因处理成本高，如客户不要求整体去除旧漆，则只去除松动旧涂层，去除表面油污及杂物。科学的地坪涂装十分重视基材处理，并采用专业的处理机械进行处理，因良好的基材处理是取得优异地坪工程的前提，采用专业地坪磨削机处理地面有以下优点：

 

⑴ 可去除基材表面强度差的浮尘，以利封闭底漆渗透进基材，增强涂层与基材的附着力。 

⑵ 由于专业设备金刚研磨刀的特殊设计，打磨后基材表面有均一的粗糙度，可增强涂层与基

材的附着力。 

⑶可局部对地面进行磨平。 

⑷可用于去除地面旧漆。 

⑸用于处理水磨石、大理石、硬化耐磨地面、花岗岩地面，可增加表面粗糙度，增加涂层附着力，避免涂层起壳脱落。

 

二、涂料的选择不同传统的地面涂装往往对涂料不进行严格选择，只采用面漆涂刷1-2道，不采用封闭底漆，或随意采用类似钢结构用底漆一样的底漆涂刷。研制出地坪涂装专用封闭底漆，有溶剂型和无溶剂型的产品，使用无溶剂环氧封闭底漆有以下作用： 

⑴ 该底漆不含挥发性有机溶剂，固体份达100%，涂装过程中无有机溶剂释放，同时由于粘度低，渗透时间长，因而渗透力强，可深入地渗透进底材，固化物强度高，固化后锚固疏松底材，增加底材强度，增强涂层与基材表面的附着，提高地坪涂层的耐压抗冲性能和使用寿命。 

⑵ 封闭基材孔隙，为后道涂装提供良好表面。 

⑶ 采用环氧树脂为基料，由于树脂中含有羟基等极性基团，附着力强，耐碱性好，可增加后道涂层与基材的附着力。对于中涂层，传统涂装有时采用白水泥加白乳胶加砂拌合后用于找平地面，但该中涂层强度差，不耐重压和冲击。易起层脱落；有的也采用普通环氧树脂加固化剂加砂拌合后找平，但由于环氧树脂和固化剂粘度高，往往还需加入溶剂，一方面加重环境污染，另一方面由于加入溶剂，当中涂层较厚时，溶剂不易挥发，干燥慢。且固化收缩率大，易造成中涂层开裂，且该种中涂砂浆可使用时间短（易很快凝胶固化），施工不便。涂料研制开发出无溶剂环氧中涂砂浆，固体份达100%，粘度低，使用时不需加入溶剂，只需加入合适粒径的石英砂拌合后使用。固化物收缩率低，不开裂，十分适合于地面凹坑的修补。无溶剂环氧腻子专用于地面找平，该产品不含溶剂，固化物强度高，附着力强，专用于面漆涂装前基材表面找平。对于面漆，除传统的溶剂型环氧地坪面漆和聚氨酯地坪面漆外，还有专用地坪封闭底漆，无溶剂环氧中涂砂浆，无溶剂环氧腻子，适合于厚涂的无溶剂环氧自流平地坪涂料，防静电地坪涂料，耐化学腐蚀地坪涂料，水性环氧地坪涂料等等。这样可根据客户要求、基材状况等选用最适合的地坪涂料品种。

 

三、涂装方式有了较大创新 传统的地坪涂装多采用喷、刷或辊的方式施工，根据据地坪涂料的施工性能和涂装要求，对涂装方式进行了创新，除了传统的喷、刷、辊涂方式外，还采用了刮板刮涂，锯齿镘刀镘涂、抹光机抹涂，高压无气喷涂等施工方式。

 

总之，专业的地坪涂料和涂装技术和传统涂装相比，能提高地坪工程质量和涂层使用寿命，适应各种基材状况，更能满足客户要求。

②亮度要求：是选择哑光还是亮光？

③平整度要求：是否对地坪的平整度有要求？

6. 防火花与防静电

某些场合对地坪有此需要。

7. 成本预算

根据预算选择合适的地坪种类及厚度。

8. 安全性要求

如果地坪处在油渍环境或坡道处，则需要选择防滑地坪。

 

环氧地坪施工环境要求和地坪养护 

1、施工环境要求 

基材含水率

基材含水率在6%以上时不能施工非水性环氧地坪；

涂装环境温湿度

通常环氧地坪涂料需在5-45℃环境中使用，超出此范围需采用特殊配方的环氧地坪涂料或其它低温固化性佳的地坪涂料品种；

对于无溶剂环氧地坪涂料，为获得适宜的干燥时间和干燥速度，在20℃以上时，建议采用夏用型，20℃以下时，建议采用冬用型；

地坪涂料（特别是面漆）涂装与固化过程中（表干前），底材表面温度应高于露点3℃以上，以防底材及湿膜表面水汽凝结影响涂层附着力和表面效果。

采用表面温度计测定底材温度，采用温湿度计测量涂装环境温湿度，根据温湿度可以查得露点，将露点与测得的底材表面温度相比较，确保底材表面温度应高于露点3℃以上。

其它要求

避免交叉作业；

适度通风，但应防止风砂和扬尘。

 

2、地坪养护 

地坪施工完毕后需养护3-7天后方可投入使用，在养护期间，应避免水或其它溶液浸润表面；避免钢轮等硬质材料刮擦；光亮的地坪涂层可定期打蜡保养，防静电地坪应采作导静电蜡；日常清洁可用湿抹布擦试或中性清洁剂清洗

 

环氧地坪涂装时基材要求

 

混凝土地面总体要求：

 

养护干燥至少三周以上，含水率不高于6%；

 

平整密实，抗压强度≥20MPa；

 

如需涂装的地面处于一层，而地下水位较高，则混凝土底层应作防水处理；如不能满足这一要求，

 

宜选择透气性好的水性环氧地坪；

 

如基材平整度差，地坪涂层需加厚以获得平整外观。

 

不同基材的表面处理方式：

 

混凝土、水泥及细石水泥砂浆基材

 

采用地面磨削机整体打磨或采用抛丸处理；然后用真空吸尘器吸尽灰尘。此法可去除表面浮尘、获得均一的表面粗糙度以利涂层附着。

 

环氧地坪设计依据与地坪涂料选用

 

为快速准确地选择适合的地坪涂料和涂层体系，使地坪设计方案在使用性、施工性、表面外观及经济性等方面达到最优，我们建议在方案设计时考虑以下因素：

 

使用性能要求

 

洁净度要求

 

对于洁净程度要求高的场所，宜采用自流平地坪，洁净度要求越高，自流平面层设计应越厚。

 

物理机械性能要求

 

地坪在使用过程中有哪些车辆行走，需承受多大载荷，会承受何种程度冲击，遭受何种程度磨损。

 

耐化学品性要求

 

在使用过程中会接触的化学介质种类、浓度及接触时间（短时接触、长时间浸泡等）。

 

平整度及外观要求

 

平整度取决于基材状况、地坪涂层厚度及施工工艺；设计地坪涂层越厚，越易获得更佳的平整度； 采用自流平中涂及面涂，更易获得优良的平整度。

 

颜色设计 :颜色的选择宜考虑各区域的功能，如绿色通道，红色禁行通道和标志，黄色标志线等；高洁净度要求的场所可选择鲜艳的颜色（如绿色、蓝色等）以便发现灰尘和及时清洁。

 

表面光泽 :根据需要选择高光（≥80%）、半光（30-60%）或哑光（≤30%）其它特殊要求 

不发火性要求； 防静电执行标准及电阻率要求。 

财务预算 :根据预算选择合适的品种。 

 

安全性要求 : 在有油、水的湿滑场所或坡道处，可选择防滑地坪。 

施工条件限制 : 施工场所如不允许有溶剂挥发，可选择无溶剂或水性涂料体系； 完全封闭不通风的场所，考虑施工人员安全，宜选择无溶剂或水性涂料体系。